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NTN株式會(huì)社（以下簡(jiǎn)稱ＮＴＮ）通過組合多個(gè)AI，開發(fā)了一項(xiàng)新技術(shù)，可以高精度地檢測(cè)軸承的使用壽命。這一技術(shù)能夠更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)軸承從發(fā)生剝落到徹底損壞的使用壽命。這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)，將有助于提高機(jī)器設(shè)備的維修計(jì)劃效率，進(jìn)而節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

在長(zhǎng)期使用過程中，機(jī)器設(shè)備內(nèi)的軸承可能會(huì)出現(xiàn)輕微的剝落。如果這種剝落發(fā)生在不方便維修的部位，機(jī)器可能會(huì)在不影響正常工作的情況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。雖然通過振動(dòng)數(shù)據(jù)檢測(cè)可以得知軸承的狀態(tài)，但很難準(zhǔn)確預(yù)測(cè)發(fā)生剝落后的軸承還能使用多久。通常，要么選擇盡早更換軸承，要么等待軸承徹底損壞后再進(jìn)行更換。此外，一些熟練技工可以根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來判斷何時(shí)更換軸承。然而，隨著節(jié)省人工和自動(dòng)化的發(fā)展，為了減少機(jī)器設(shè)備的停工時(shí)間并降低維修成本，對(duì)高精度壽命檢測(cè)技術(shù)的需求日益增長(zhǎng)，以便更精確地檢測(cè)軸承的更換時(shí)期。

NTN近期研發(fā)的使用壽命檢測(cè)技術(shù)結(jié)合了深度學(xué)習(xí)和貝葉斯學(xué)習(xí)，以高精度預(yù)測(cè)軸承自發(fā)生剝落到破損的使用壽命。在眾多AI模型中，NTN選擇了專長(zhǎng)于圖像處理的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，通過將軸承的振動(dòng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為圖像數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸承受損狀態(tài)和壽命的檢測(cè)。此外，考慮到軸承損傷的個(gè)體差異和檢測(cè)數(shù)據(jù)的誤差，NTN還采用了貝葉斯線性回歸，從而建立了更可靠的預(yù)測(cè)模型。綜合來看，NTN的這項(xiàng)新技術(shù)相比傳統(tǒng)方法提高了30%的檢測(cè)精度（與NTN傳統(tǒng)檢測(cè)方法相比）。

NTN與日本國(guó)立大學(xué)法人大阪大學(xué)大學(xué)院工學(xué)研究科于2017年共同成立了“NTN次世代協(xié)作研究所”。在該研究所的框架下，NTN與大阪大學(xué)的福井健一副教授（產(chǎn)業(yè)科學(xué)研究所）的研究團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了深入合作，共同研發(fā)。通過將NTN在軸承技術(shù)方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)與大阪大學(xué)在先進(jìn)AI研究方面的成果相結(jié)合，才成功實(shí)現(xiàn)了這一創(chuàng)新技術(shù)。

NTN正致力于將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際維修服務(wù)中，通過及時(shí)維修機(jī)器設(shè)備，使軸承保持佳狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率和環(huán)保減排。

未來，NTN將繼續(xù)開展實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該技術(shù)的可行性，以實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的實(shí)用化，并為其提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

來源：恩梯恩NTN

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